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環境性能
印刷環境を改善させる独自開発の水性顔料インク「SurePress AQ Ink T4」
低臭気で安全性の高い、独自開発の水性顔料インク「SurePress AQ Ink T4」を使用しています。
無駄の削減
インク・印刷本紙
アナログでの印刷工程に見られる版ズレがなく、安定した出力が可能なため、試し刷りの必要がなく、インクや印刷本紙のヤレを最小限に抑え、環境へ貢献しながらコスト削減も実現します。
製版フィルム・プレート、薬品
アナログの印刷工程で必要だった、製版フィルム・プレート、薬品が不要になり、環境負荷を軽減します。
食品ラベル印刷時の安全性を保証
SurePress AQ Ink T4は、世界標準レベルの欧州食品接触材規則
「Food Contact Material regulation（EC No.1935/2004）」（通称:欧州FCM）に適合（注1）。食品パッケージラベルや飲料ラベル印刷をはじめ、幅広い用途で安心してご利用いただけます。
（注1）食材非接触面に印刷した場合のみ
（注）「SurePress AQ Ink」は直接食品に触れる用途を想定していません。完成品についての安全適合性判断は、お客様の梱包形態に基づいているため、最終製造者の責任となります。
■SurePressのAQ Inkは、「欧州FCM」の以下3つの適合必須要件を満たしています。
（1）インク構成物質の非毒安全性
SurePressのAQ Inkは、スイス条令「Swiss Ordinance（RS 817.023.21 Annex10）」等の安全物質リストに記載されている物質を使用しています。
（2）インク製造工程の衛生安全性
インク製造全工程では、食品衛生法による食品レベルの細菌検査規格（一般細菌生菌数100個/g以下）を適用した衛生的な製造工程で生産しています。そのために適正な手順としてGMP「Good Manufacturing Practice（2023/2006/EC）」（注2）衛生管理体系を実現しました。
（3）非移行試験証明
対象インクが、PIM規制「Plastic Implementation Measure（EU No.10/2011）」（注3）に基づき、基材経由で食品側に移行しないことを評価（注4）しています。
（注2）化学的物理的異物混入防止と、細菌類等の衛生管理を徹底した適正製造規範。
（注3）食材毎の溶液・温度・保存期間の条件下で、包装フィルム基材から移行する物質重量パーセントの限界値を規定する規制。
（注4）当社条件下による（PIM規制で定義された試験条件のうち代表的なもの）
